本报记者章 浩

10月20日上午，在西马智能科技有限公司的注塑车间内，一箱箱经注塑、修边并被检验合格的塑料零配件，便可以入库或运送至下一个组装车间里。

连日来，在路桥区各相关部门的帮扶下，全区众多企业严格落实疫情防控和闭环生产各项措施的同时，铆足干劲忙生产，确保防疫生产“两不误”，发展车轮“不停歇”。

西马智能科技有限公司是一家专业从事智能马桶研发、生产及销售和服务的高新技术企业，也是智能坐便器行业标准和国家标准的制定企业之一。公司先后荣获国家高新技术企业、全国质量标杆等荣誉。

公司生产车间内，员工们都规范地佩戴着口罩，在各自工位上熟练操作着机器设备，为即将到来的“双11”订单抢进度、忙生产。

“我们前两天接到返岗进行闭环生产通知后，当日到岗30人左右，当天就生产了1000套塑料零配件成品。”西马智能科技有限公司生产中心负责人宫庆锤说，生产过程中，员工之间都拉大了间隔距离，由原来的1米增加到2米以上。

紧接着该公司又加大了闭环生产产能，到10月20日，到岗员工已增加到130人左右。“我们对所有在岗员工都实行闭环管理，公司后勤部门为员工提供宿舍60多间，保障他们的住宿问题。”该公司行政总监周文正介绍，员工食堂每日都精心准备营养餐，并实行分批、分隔就餐，同时公司领导及时关注员工的身心状态，及时为他们解决生产、生活上的困难。

周文正说，除了做好员工防疫工作，对货品的防疫也是企业的工作重点。他介绍，公司货品主要分为进厂原料和出厂产品两大类，均由货车运输，“在此之前，我们在经信部门的帮助下，快速办理了重点物资运输车辆通行证，货品在运输过程中，更要做好防疫工作。”

当运输进厂原料的货车抵达厂区门口，驾驶员不下车，员工立即对车辆和货品做好消杀，并及时卸货；同样，出厂产品也要开展消杀，装载完成后，由闭环在车内的驾驶员直接拉走。

周文正说，在这样的防疫措施下，厂区的产能目前已恢复到原来的80%左右。

据了解，自路桥临时性全域静默管理以来，截至10月20日，已有150多家企业通过闭环管理，实现正常生产。