本报讯（记者沈海洲 施 炜）“去年，我们投资1亿多元，对标工业4.0标准，对注塑车间进行智能化升级。现在，即使工人下班，设备依然可以按照指令，在不开灯、无人操作的状态下运行，因此又被称为黑灯车间。”4月7日，浙江誉隆科技公司总经理周正军在一尘不染的车间里自豪地说，因为关键生产过程实现了无人化，加班无压力，面对今年剧增的订单，公司才能从容应对。

位于黄岩新前街道的誉隆科技是国内电动车塑料件的龙头企业，产品为雅迪、爱玛等一线品牌配套。

“车间里共有55台注塑机，按照两班计，以前需要240名工人，现在只需要24人。”周正军介绍，今年行业面临原材料涨价压力，成本核算都精确到“克”，黑灯车间最大的优点是降低了成本。通过增加设备与更新制造ERP软件，如今还依靠人工完成的 “剪胶口”马上也由机器代劳了，下阶段产品检测也将全部智能化。

周正军说，黑灯车间让生产环节更轻松，这样企业可以“腾出手”来更加专注产业链前端的研发与设计。誉隆科技在上海设立研发中心，今年已经开发出新产品十多个。

在新前街道，像誉隆科技一样实现高度自动化与深度信息化的黑灯车间不断涌现——

浙江凯华模具公司是新晋的浙江省隐形冠军企业，它的石墨电极加工车间也全流程无人操作，机器人在两台设备之间来回穿梭，周而复始地重复机械的动作……

“除非停电，这个车间一年365天都是运转的！”凯华模具副总经理李过说。

上工缝制设备浙江公司是上市企业“上工申贝”新建的一个生产基地，也是黄岩区新引进接轨大上海的工业项目。“上工申贝”的产品专注于厚料包缝，主要运用于汽车内饰、皮制箱包的加工。“相比服装行业的缝制设备，我们产品技术含量更高，精密程度一点也不亚于汽车。”公司常务副总经理洪竹云说。

目前，上工浙江公司正在小批量试产，它的包缝机机壳流水线有60多米长，10台五轴加工中心一字排开，机械手、工业机器人各就各位，“从毛坯进去到成品出来，全程无人操作，生产节拍为8分钟，这样豪华的配置首先是要确保加工的精密度毫厘不差！”洪竹云说。

新前街道去年被评为“台州市制造业高质量发展强镇竞赛”优秀乡镇，辖区内的黄岩智能模具小镇是“浙江省数字智造示范区”。今年，新前街道加快推进5G、工业互联网等新型基础设施建设，对已建成的小微园区实施数字化改造，助力辖区企业创造出更多的黑灯车间。