本报讯（通讯员莫迪茜）“新设备可实现CCP（关键控制点）数据的自动采集、自动比对、自动预警，减轻企业人力负担，进一步提升风险管控能力和水平。”近日，浙江骏马食品有限公司在生产关键控制点推行使用晨检仪、物联秤等设备，迭代升级为“阳光工厂2.0”CCP智控生产企业。

浙江骏马食品有限公司的迭代升级是温岭市市场监管局推进数字化战略的一个缩影。2020年，该局为破解食品生产企业取证后监管困难的局面，在台州率先探索常态化可持续的CCP管理模式，协助企业精准定位生产过程，实施关键控制点。今年，该局在建设“浙食链”食品生产企业“阳光工厂”的基础上，推进生产企业“CCP智控”应用，打造“阳光工厂2.0”。

“在前两年CCP创建基础上，今年我们对在产的肉制品和包装饮用水生产企业进行‘全面体检’，形成CCP风险评估报告书，通过强化物联感知、智能识别等数字化手段运用，对企业生产加工过程中的研发管理、采购验收、生产控制、出厂检验、运输交付和人员管理等关键环节的食品安全风险进行实时、全程、智慧监管，实现食品生产安全风险监管由‘人盯’向‘数管’转变。”温岭市市场监管局相关负责人介绍。

温岭市目前15家在产的肉制品、包装饮用水生产企业已实现晨检仪、物联网电子大屏秤数据实时接入“浙食链”功能，关键控制点风险监管全覆盖，超额完成指标任务数。

该负责人表示，从“阳光工厂1.0”到“阳光工厂2.0”，是温岭食品生产企业加快食品安全智慧化管理系统建设、完善追溯体系的重要体现。下阶段，该局将持续推进“阳光工厂2.0”CCP建设工作，继续助力打造数字化改革“硬核”成果。