台传媒通讯员赵碧莹

8月2日，走进台州市东部数控设备有限公司生产车间，只见整齐排列的一台台机床忙碌运转，这些机床大多都由东部数控自产。

“车间里正在使用的机床50%都是我们自己生产的。”该公司总经理赵小刚说，“不单单是我们自己，温岭本地大到上市公司小到小加工厂，有几百家企业和我们有合作。”

而在20年前，这种场景是不敢想象的。“以前当地制造业企业的10台机床里，顶多两三台是本土制造，如今这些企业的车间里，70%以上的机床都是温岭或者台州制造。”赵小刚说。

越来越多的企业“敢用”国产机床的背后，是包括东部数控在内的众多机床装备企业把“创新”当成有力的武器，推动国产机床走向中高端。

“靠‘卷价格’早已不合时宜。如今我们每年都要投入3000多万元用于产品研发。”赵小刚说，这几年，他逐渐意识到，机床行业赛道繁多，与其面面俱到拼量，不如聚焦专精特新，在技术上打磨出“独门秘籍”。

“像这台车铣复合机床，里面涉及的一体式刀塔和同步电主轴两项关键核心技术，就都是我们自主研发的，产品还被认定为浙江省首台套。”指着一台正在生产中的车铣复合机床，赵小刚说，“这个产品今年市场很好，订单增长了30%。”

赵小刚说的创新中心，正是浙江省高档数控机床技术创新中心。

2023年7月，作为浙江省十大技术创新中心之一，浙江省高档数控机床技术创新中心在温岭正式揭牌成立。

作为参与共建的11家民营企业之一，东部数控第一时间找到创新中心的专家团队，抛出一系列问题，寻求技术帮助。

不单单是东部数控，自成立以来，浙江省高档数控机床技术创新中心有力发挥浙江大学、华中科技大学、西安交通大学等高校院所在学科、人才、技术突破等方面的专业优势和全市机床产业上下游民营企业的市场活力，加速产学研用深度融合，目前，已启动科研项目13项，牵头省“尖兵领雁+X”项目6项、参与6项。

作为工业母机，机床装备领域早已是世界必争的“战场”。

“以前大家聊天会问产值多少，工人多少？但现在大家在比‘新’、比技术，这是一个趋势。”阮思群是大众精机董事长，也是温岭市机床装备行业协会会长，在他看来，温岭机床装备产业已到了迈向中高端的关键时刻，“想要活下去、活得好，就要走‘专精特新’之路。”

在这一过程中，温岭持续围绕产业链，布局创新链，优化服务链，推动企业开展技术攻关，在首台（套）重大技术装备和关键核心零部件等领域实现突破，共获得科技重大专项、首台（套）产品、重点技术创新专项、浙江制造精品等省级以上创新项目上百个；拥有国家级单项冠军企业1家、国家级“专精特新”小巨人8家、省级“隐形冠军”2家、国家高新技术企业151家；规上工业企业研发费用支出占营业收入比重高达5.1%，全市有8个产品市场占有率全国前三，2个产品市场占有率全国第一。