本报记者张妮婷

玉环素有“中国阀门之都”的美誉。

近年来，玉环抢抓数字赋能先机，依托科研院校，通过打造水暖阀门产业“供应链+智造”一体化公共服务平台，从供应链、智能制造、服务三维度发力，大力推进水暖阀门产业数字化改革，走出传统产业数字化转型新路。

走进浙江清华长三角研究院台州创新中心，巨大的显示屏包含在线订单、在线排产、在线交易、在线物流管理等多个模块，操作人员正运用大数据、区块链技术，整合单一企业采购、生产、销售环节，实施区域一体化生产、管理、销售。

眼前这派数字感满满的场面，源于当地政府针对玉环阀门行业困境，而发起的生动“三为”实践。

直击痛点 “数字化”带来破题之道

缓缓铺开玉环水暖阀门生产加工企业分布图：1300多家企业，年产值达350亿元。在数量大、产值高的同时，规模普遍较小，企业采购议价能力弱等问题也格外突出。

“中国阀门之都”如何拥抱数字化改革，提升传统阀门产业的行业竞争力？

去年，一场水暖阀门行业调研在玉环悄然进行。

“玉环水暖阀门企业原材料整体需求量大，但相对分散，且原材料采购地多在外省，成本难以降低，原料供应商的资质也较难评估。”玉环龙溪镇党委书记张国力说，玉环阀门企业半数以上分布在龙溪镇，如何服务好企业，助推数字化改革成了他心头的一件大事。

为解决行业痛点，去年3月，“浙江智联阀门产业互联网平台”正式上线。

该平台将物联网、供应链金融、大数据等技术与传统产业相结合，汇集企业采购需求，贯穿上游进口废铜、中游熔炼、下游阀门制造和成品销售流程，实现采销一体化。

“我们公司一年要采购1000多吨铜棒，这次通过线上平台采购，一吨铜棒的成本能降低100元左右，第一笔订单就省了2万元。”塔罗斯控股有限公司董事长邱迪清说。

竞价话语权提高了，采购成本降低了。这是众多玉环水暖阀门企业的缩影。

“同时，平台可以统一承接接入企业客户订单，进行生产要素的拆解重构，实现平台内企业跨厂协同生产，最大程度释放企业产能、提高生产效率。”智联平台负责人陈维威表示。

据估算，通过智联平台，可为阀门企业降低每吨100到300元的成本。截至6月底，该平台已同200多家阀门企业签署合作协议，订单交易额超10亿元，为企业节省资金2000多万元。平台合作企业产能提升超过20个百分点。

转型升级 “大改造”助力再度腾飞

在玉环利群阀门有限公司，所有数控机床上都已安装“数据天线”，生产过程产生的数据通过专业软件传输到终端显示或手机，连哪台机器耗电异常，都能第一时间知晓。

“像我们这样规模的企业，想做信息化改造是比较困难的。大公司又看不上我们这样的小企业。多亏政府引来清华长三角研究院，帮我们进行改造，实现了生产再提质。”“利群”公司的变化，在玉环已不是新鲜事。

“水暖阀门产业利润单薄、生产粗放，再加上玉环城市能级的制约，企业进行数字化转型，缺钱、缺人才。”张国力说，“为让更多企业拥抱数字化浪潮，我们进行了行业资源整合，实现企业管理服务数字化。”

近年来，玉环智联平台结合产业共性需求，充分发挥平台专业技术服务优势，联合航天云航、中安鼎辉等工业物联网企业，通过“共享IT工程师+本地化实施团队+开源软件+本地高校”的合作模式，为平台内中小企业提供智能制造、工业设计、物联网等多方向、轻量化、数字化改造服务，破解中小企业数字化改造困境。

目前，平台智造服务中小企业已超过50家，物联网设备接入超过1000台，有效提升了企业的管理效能。供应链全链服务企业超过250家，服务覆盖玉环20%以上的水暖阀门企业。