本报讯（记者柳祥宝）生产线规划设计年产9万辆新能源商用车、废气净化率达到95%以上……近日，在新吉奥台州智造基地内，占地16998.14平方米的涂装车间环保设备安装完毕。

涂装车间主要由前处理电泳、双胶、喷涂、精饰等四条线组成。其中，面漆采用喷涂机器人和高速静电旋杯完成工件表面自动喷涂，在保证质量的前提下，提高涂料利用率，从源头减少材料浪费和污染。

专注整车研发与制造近20年，新吉奥控股集团有限公司坚持以创新发展理念为引领，积极推进“无废工厂”建设。公司日常非生活垃圾、餐厨垃圾、生活垃圾、危险垃圾都做到分类存放，由专业的有资质的处置单位处理，实现固体废物源头减量和资源化利用。

“为减少涂装生产过程中VOCs排放，喷涂工艺采用水性涂层体系，对环境影响小，从源头上减少危废产生。”公司综合管理部部长周庆明介绍，产生的废气通过沸石转轮进行吸附处理，并将脱附浓缩后的废气送至ROT设备进行余热回收，净化率达95%以上。

除了采用先进的废气处理系统外，企业还实现废水回收利用。

生产过程中产生的废水，统一汇集到废水处理站进行物化处理、生化处理和深度处理，确保出水水质达到国家《污水综合排放标准》，污水回用率超50%。

而且，该公司也是台州湾新区海绵城市工业厂房类典型项目。整个厂区的雨水收集系统可以保证日常景观绿化和部分生活用水。

该公司倡导全体员工积极投身“无废工厂”创建，在日常工作生活中减少使用一次性用品，做好垃圾分类投放，践行“135”绿色出行。

截至目前，企业在环保方面已累计投入近千万元，努力实现源头减量化、固体废物充分资源化利用、最终处置无害化。