本报记者章 韵文/摄

临海有120多家灯饰生产企业，900多家配套企业，是我国灯饰行业集群规模最大、产品类别最齐全的生产基地和出口基地，产值占全国的80%。

利润低，行业面临挑战

“今年很难，就我所了解的，我周边的节日灯企业，已经有2家倒闭。”日前，临海市银河电子灯饰公司的负责人屈小平说，行业未来堪忧，不知道方向在哪里。

“近几年，企业处在艰难维持状态。”临海市诺赛特工贸有限公司的负责人吴相勇说，该公司于2011年创办，2016年以前还有6%左右的盈利，2018年以后，就已看不到利润，每年处在维持运营的状态，股东们这几年也未分红过。

缘何难？

主要是由于行业进入门槛低，价格恶性竞争愈演愈烈，人才缺乏、产品创新力弱，导致利润太低，行业整体面临困境。

“前段时间有一个450万元的德国订单，参与招投标就有260家企业。”屈小平说，该公司最后中标了，但按照常规操作，这一单不但赚不到钱，最后还要亏2个点。

“最后，我们采用了现金购买原材料的方式，争取到原材料供应商的价格优惠，做出了2个点的利润。但每笔订单都按照这样的方式去操作是不可能的，企业没有那么多现金流，如果有那么多的现金流，还不如去做理财。”屈小平说。

制定行业标准，开拓市场

如何破局？

“临海灯饰企业外贸依存度很高，目前全球疫情仍在持续，外贸依赖的破局之法，无疑是国内国际‘双循环’，‘同线同质同标’则是破题之眼。”临海市市场监管局计量与科评科副科长杨程说。

“节日灯国内外的标准不同，此前国内没有行业标准，如果按照3C认证，那么我们就无法做，成本太高。”吴相勇说，如果真的能做到“同线同质同标”，那么开启国内市场，将是行业出路。

目前，该局牵头组织制定了6个节日灯行业团体标准，组织专家团入企指导，消除行业风险隐患，推动灯饰行业内外销产品“同线同质同标”发展。

根据商务部门数据显示，今年前5月，临海灯饰企业自营出口额为31607万元，同比增长48.7%。

此外，为提升灯饰企业的核心竞争力，该局向企业积极推广宣传质量管理体系，并通过政府购买第三方服务，对当地30家规上灯饰企业先行试点，分批帮助灯饰企业稳步提升产品和服务质量，目前总生产效率提升了18%，残次品率下降了20%。

“不能说以前没有质管体系，只能说是形同虚设，特别是到生产旺季的时候，所有重心都在生产上了。”吴相勇说，从8月底开始，第三方机构每个星期都要来厂里辅导式地监督，返工率从原来的10%下降到3%，质量成本从原来的5‰下降到1‰。

“品管体系提升后，品质得到了保证，我们公司目前已经取得了4个专利，还有2个已受理。”屈小平说，公司今年已在欧盟27国申请注册商标，通过国外市场自销，省去了中间环节，利润就得到了保障，“另一方面，随着团体标准的不断通过，我们将启动国内市场。目前的计划是做城市亮化工程，我们非常看好这一市场。”