本报记者张 超

智能装配线高速运转，每30秒就有一台智能马桶完成整机组装下线。

走进西马智能科技股份有限公司（以下简称“西马”）新落成的生产车间，一个个智能马桶通过多道质检关后，打包装车运往全国各地。

去年下半年，投资6亿元、占地80亩，年产500万台智能马桶坐便器的西马制造标准化基地建成投用。这个集成实验、生产、检测等功能于一体的智能化生产车间，全面导入MES+WMS生产信息管理系统，将智能制造工业5.0融入到高标准、高规格的流水线中，标志着西马正式迈向数字化高产业务。

打造标杆式“灯塔车间”

“时间、效率、灵活性，是我们在市场竞争面临的主要问题，因此需要快速、高效和柔性化等场景，为企业创造价值。”西马董事长刘日志说。

在制造端、产品端的主动变革，让西马树立起了堪称行业标杆式的“灯塔车间”。

走进系统车间，1.5米长的MES数据监控屏幕上，计划达成、品质表现、生产进度等信息快速实时滚动。

这套斥资150万元打造的MES数字化系统，集成了从销售接单—下定指令—物料分配—车间生产—系统反馈等功能，让生产制造实现全流程信息化的高效闭环。

“从接单到生产，以往信息流转至少要一两天，现在不到半天就能下单生产。”生产中心总监宫庆锤说。

有别于一般企业的直线生产线，记者看到，智能化车间里大部分生产线都是呈U型布局。

“U型布局是目前国际比较先进的精益生产布局。”宫庆锤说，在这条造价80万元的生产线上，每个工人可负责数台机器的操作，“转个身，就可以兼顾另一头的生产”，生产线有了弹性，也让工人能够机动地应对突发性变化，有效缩减了人力成本。

“柔性生产线能够灵活响应市场需求。”宫庆锤说，据统计，采用了数字化技术后，减少60%以上的设计修改与返工作业，生产工艺规划时间减少40%，产品上市时间缩短30%，制造成本下降15%左右。

追求的不只是合格率

智能马桶难做，为何难做？良品率低，一直是制约行业发展的重要原因，其中的主要因素，就是产品后期检测不严格、不科学。

把疵品消灭在源头！西马斥资千万元配备高端实验设备，设立CNAS国家级实验室，又花200多万元自主设计数字化检测系统，让每个便盖装配好后，至少要经过6道检验关。

在视觉防错工位，八个摄像头各司其职，从各个角度对准过检产品，确保检测全方位无死角。

“过滤器、遥控器、说明书、三通管件……智能马桶零配件多且细碎，以往人工查看难免会有错漏。现在有了可视化系统，仿佛有了无数双眼睛帮忙盯梢查验。”说着，宫庆锤从包装箱里拿掉一个遥控器过检，“嘀嘀”，红色警报旋即亮起。

对产品来说，全程追溯能够解决产品批次的质量管理问题，能够缩小核查范围，从而节约人力物力成本。MES码是实现这一切的关键。

“这相当于产品的身份证。”宫庆锤拿出扫码机，扫描包装上的二维码，马上就能看到产品在流水线上的每一个环节和责任人，“这样就确保生产责任到环节、到工人，实现物料全流程可追溯。”

机芯老化检测、零部件功能测试、电压安规测试、防水测试……这些都是西马工厂流水线上的每日的作业。正是这些看似枯燥的检测，为每台智能马桶出厂做了质量保障。

“西马追求的不只是合格率。”宫庆锤说，在合格率达标的基础上，他们更追求质量的稳定性和品质的一致性。

“以往，产品虽然合格了，但在一些参数上仍有微小波动。”宫庆锤举例说，譬如，臀洗出水量上下波动50毫升，带给消费者的冲洗体验就完全不同。于是在出厂前，他们对每个产品各个参数，如电流、功率、自洁流量、温度等，都进行了细致的调校。

“经过校验，现在每次出水量波动控制在10到20毫升，这样就确保了在节水性和体验感上达到平衡。”宫庆锤说。

此外，所有的产品出厂前还要经过一轮老化测试。系统将智能马桶里的所有功能都演示一遍，15分钟内要完成近20次的循环；加上二次检测系统，模拟人们的日常使用，不断循环常规使用功能，进行反复测试。

“经过一系列的检测，光是便盖出厂前就至少要经过65000次翻盖。以一个家庭每天使用10次计算，我们的产品至少可以用10年以上。”刘日志说。

从产业链到服务链

卫浴行业基本上仍属于劳动密集型产业范畴，如何从劳动密集型向技术密集型转变？这是西马一直思考的问题。

目前，西马研发年投入都在千万元以上，占三项费用比重超25%。在西马智能化车间里，每30秒就有一台智能马桶完成整机组装下线，这样的生产效率比行业平均水平提升了整整一倍，而其出厂质量一次性合格率更是达到99%以上。

“智能工厂的落成，预示着我们有更多的能力和时间去更新产品、服务用户、解决痛点。”刘日志说。

“新近推出的产品‘艾芮斯’不仅占地少、颜值高，还解决了传统挂墙智能马桶冲水噪音的痛点，受到市场和业界一致好评。”刘日志说，在日前出炉的2022年“设计奥斯卡”红点奖的评选中，西马的两款产品脱颖而出，“艾芮斯”就是其中之一。

“未来借力产品模块化标准化的优势，我们将全面导入自动化设备，力争自动化工序提升50%以上。”刘日志表示，西马智能马桶智能制造标准化基地项目建成后，公司3年内产值有望成倍增长，向着百亿元的方向前进。

“未来这里将是国内最先进智能马桶制造基地，是智能马桶检测、实验中心，是智能马桶的绿色工厂，也为我们在大健康、新技术、新材料、互联网、物联网等实现重大突破打造平台。”刘日志说，在打造千亿级智能家居产业布局当中，西马希望可以起到领头羊的作用。