台传媒记者周丽丽

长期以来，干燥设备在我国耗能占国内GDP总能耗的12%，目前国内干燥技术能源利用率只有40%—50%，而国外则高达70%以上。

针对此种情况，浙江诚信医化设备有限公司投入大量人力物力，用于提高干燥技术能源利用率的研发，打破了行业技术壁垒，使医药干燥效能提高了4—6倍，公司一跃成为该领域的“领头羊”，行业占有率全国第一。

单锥螺带真空干燥机解决“卡脖子”难题

诚信医化成立于1992年，是一家集研发、设计、生产、销售服务于一体的知名医化设备制造企业。产品和服务涉及医药、化工及石化设备等领域，是国家高新技术企业、浙江省专精特新中小企业、台州市蹬羚企业。

作为三十年老牌医化设备企业，公司拥有专利120多项，其中发明专利39项；现有员工700多人，其中高、中级技术人员150多人，技术顾问20多名。其中，最令行业折服的一项研发产品，莫过于单锥螺带真空干燥机。

医化行业离不开药品干燥这一环节。而如何提升干燥效率一直是业内追逐的技术壁垒。2008年，诚信医化研发出了一款具有高热效、低能耗的螺带真空干燥机。

“在同等条件下，其他干燥机需要20个小时，这款螺带真空干燥机只需要4.5个小时，并且能耗方面只有其他干燥机的四分之一。”浙江诚信医化设备有限公司常务副总何峰介绍，单锥螺带真空干燥机让医药品的干燥时间缩短，还能最大限度保护物料，大幅提升企业经济效益和社会效益。

该项目不仅打破了国外“卡脖子”技术垄断，而且在设备设计、制造、安装、运维、检修、管理等方面积累了大量的自主化、国产化经验。

每年订单量两位数稳步增长

自研发以来，诚信医化的单锥螺带真空干燥机销量稳占行业前三。除此之外，诚信医化的医化反应提取设备、浓缩设备、换热设备、过滤设备、蒸（精）馏系统、储存设备等在业内深受欢迎。

疫情期间，诚信医化还及时成立强有力的项目组，加紧设备研发与制造，保质保量完成客户设备需求，助力各大药企客户“新冠药”研发与投产。如今，药明康德、凯莱英、新和成、博腾等企业的“新冠药”生产线上，都有诚信医化生产的高端精密医化设备。

“公司合作客户有500多家，优质上市公司客户有120多家。自2018年来，企业每年订单量呈两位数的稳步增长态势。”何峰说，诚信医化锚定世界一流医药化工设备的技术水平，这些年来，企业先后与中科院、浙江大学、同济大学、北京化工大学、浙江工业大学、台州学院等高等院校开展科技项目合作，与浙江工业大学联合成立“绿色过程装备技术应用研究院”，并成为浙江工业大学机械工程专业研究生联合培养基地。